别了，塑料袋！火了，替代品！下一个风口是“它”？一个月涨价10%，资本疯狂涌入...

上海：商超不再提供塑料袋 可降解塑料袋手感欠佳

记者首先来到了位于上海普陀区的一家连锁超市，往日挂在收银台旁的塑料袋已不见踪影，商场负责人告诉记者，目前他们所有线下的超市便利店，都已经将塑料袋更换成了无纺布袋，而且销量比以前少了很多。

上海农工商超市(集团)有限公司总裁助理 郭锐：现在全上海一千多家门店都是使用无纺布袋子，以前一家超市一个月可能三四万个塑料袋，现在购物袋销量10%都不到了。

在采访中，记者也看到，现在多数市民来超市都会自己携带购物袋。

在上海普陀区的另一家大型连锁超市，记者同样看到，收银台已经不再提供塑料袋，负责人告诉记者，他们的线下门店目前不再主动提供购物袋，可降解塑料袋主要用于线上业务。

苏宁家乐福华东区公共事务部负责人 徐莹：现在线上的整个上海使用的是可降解塑料袋，线上的增量也比较大，增量达到100%，一天一千只到两千只左右，线上使用可降解塑料袋的成本肯定增加。

除了制作成本增加外，可降解塑料袋也遇到了使用体验感差的问题。

上海消费者：材质比较薄，有点担心承重能力。

上海消费者：比较软，好像很容易破。

浙江绍兴某新材料有限公司运营负责人 庄伟：一个是在这种生物降解材料研发层面，有一些厂家的技术可能不过关，另外一些厂商为了过分去控制成本， 造成的这一系列原因。

可降解制品订单增两倍 原材料涨价后仍难求

数据显示，截至2019年，我国塑料袋的年使用量超过400万吨，约合每天使用30亿个塑料袋；快递和外卖塑料包装的年消耗量则分别为180多万吨和50多万吨。限塑令的实施也直接导致了中游可降解制品企业订单量大幅增加。

在浙江绍兴的一家可降解塑料袋的生产企业里，记者看到，不大的车间内，摆满了用来生产可降解塑料袋的机器，目前，所有机器都处于开机状态，车间负责人告诉记者，虽然现在机器是24小时运转的，但产能依然跟不上。

企业负责人告诉记者，从2021年限塑令开始后，公司的订单量就直线上升。

浙江绍兴某新材料有限公司运营负责人 庄伟：现在订单量较前一个月增长有2到3倍，2020年之前所有的这种订单都是以出口为主，预计2021年应该是占到我们产能的50%左右。

在浙江杭州的另一家生产一次性餐具的企业里，记者同样看到了忙碌的景象，负责人告诉记者，限塑令实施后，今年1月份的订单量同比就增加了30%，由于产能不足，他们已经紧急扩产。

数据显示，我国塑料行业一年大概有1.3亿吨生产量，但目前生物降解塑料产能只有100余万吨，“限塑令”管控最严的购物袋、农膜和外卖包装袋，国内一年消费超过900万吨，市场潜力巨大。采访中记者了解到，原材料涨价并不是中游企业所担心的，不少负责人告诉记者，目前上游原材料的供应才是行业最棘手的问题。

浙江杭州某新材料科技有限公司负责人 晏云锋：短的时候等十来天，长的有时候一个月都拿不到货，拿不到货只能等，因为大家都很紧张。

可降解原材料一个月涨超10% 热钱涌入纷纷扩产

在最严“限塑令”的推动下，可降解塑料迎来了新的市场前景，同时也带火了上游原材料市场。而目前现有的原材料产能远远跟不上需求。

在位于浙江台州的一家生产改性可降解原材料的企业里，记者遇到了前来采购原材料的毛先生，他告诉记者，这两个月，他已经跑了好几家原料厂，就想趁春节放假前，能多采购些。

浙江原材料采购商 毛先生：现在我们的PBAT（可降解原材料）的原料涨得很快，两三个月就涨了三四千元，所以这次过来看看能不能多采购一些，我们也供应不上了。

据了解，市场上目前主要使用的可降解材料有聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯也就是俗称的PBAT和聚乳酸PLA两种。目前一吨PBAT的价格在2.6万元左右，短短一个月涨幅就达到了13%。而PLA的价格，已从2019年底的2万元一吨涨至了目前的4万元左右一吨。虽然可降解原材料的价格涨得厉害，但企业的订单量依然有增无减。

浙江某环保科技有限公司创始人 吴伟：我们产能很小，一个月大概做五六百吨，但是有些客户说，他一个订单就五六百吨，有些客户原先一年用3吨、5吨，现在一下子下单30吨、50吨，根本来不及交付。

限塑令的推行，催生了可降解原材料的市场需求，不少公司的产能布局也明显提速。

在位于浙江嵊州的一处空地上，记者看到现场已经建起了几幢4、5层高的楼房，现场的工人正紧张施工中，据了解，这是一个年产量60万吨全生物降解热塑性塑料项目。

浙江某生物材料有限公司总经理 倪晓亮：我们这个项目60万吨投产之后，还是无法满足浙江省的市场需求。

记者了解到，目前已有不少上市公司，发布公告表示将在可降解塑料方面有产能新建计划。

统计显示，截至2021年1月28日，PBAT国内在建及规划的产能超过400万吨，PLA在建及规划产能超197万吨。

不过业内人士也表示，虽然可降解材料市场的未来空间巨大，一时间吸引了不少资本的涌入，但如何创新，进一步发挥可降解材料的自身价值，开发出更多可降解的新产品，才是市场下一步努力的方向。